Proceso de produción de postes de luz

O equipo de produción da lámpada é a clave para a produciónpostes de luz da rúa. Só entendendo o proceso de produción de postes de luz podemos entender mellor os produtos de postes de luz. Entón, cales son os equipos de produción de postes de luz? A seguinte é a introdución do fabricante de postes de luz TIANXIANG, veña e bótalle unha ollada xuntos.

Cortar

1. Antes de cortar, axuste a inclinación da máquina de corte para que coincida coa regra de corte necesaria.

2. Determine a posición da placa de aceiro para garantir o tamaño máximo do material restante para poder utilizar o material restante.

3. A dimensión de lonxitude está garantida por Kaiping, o ancho do fondo debe ser ≤± 2 mm e a tolerancia da dimensión de baleirado de polo alto é unha tolerancia positiva para cada sección do poste, xeralmente: 0-2 m.

4. En canto aos equipos, ao cortar materiais, verifique o funcionamento do equipo de cizalla de rolamento, elimine os restos da pista e manteña o equipo en boas condicións de funcionamento.

Dobrar

A flexión é o proceso máis crítico na produción de postes de luz. Non se pode reparar despois da flexión, polo que a calidade da flexión afecta directamente á calidade dos postes de luz.

1. Antes de dobrar, retire primeiro a escoria de corte da chapa para asegurarse de que non haxa escoria de corte que dane o molde durante a dobra.

2. Comprobe a lonxitude, o ancho e a rectitud da folla e a non rectitud é ≤1/1000, especialmente a vara poligonal debe garantir a non rectitud.

3. Aumente a profundidade de dobrado da máquina dobradora para determinar a posición da folla.

4. Marque correctamente a liña na folla, cun erro de ≤±1mm. Aliñar e dobrar correctamente para minimizar as costuras dos tubos.

Soldar

Ao soldar, realice a soldadura de costura recta na costura do tubo dobrado. Debido a que a soldadura é unha soldadura de emboscada automática, o principal motivo é que o soldador debería ter máis responsabilidade. Durante a soldadura, débese prestar atención ao axuste da posición de soldadura para garantir a rectitud da soldadura.

Reparar e pulir

A rectificación de reparación consiste en reparar os defectos do tubo en branco despois da soldadura automática. O persoal de reparación debe comprobar raíz por raíz e atopar lugares defectuosos para remodelar

O proceso de conformación inclúe o endereitamento do poste de luz, o círculo completo e o tamaño diagonal do polígono nos dous extremos do poste en branco, e a tolerancia xeral é de ± 2 mm. Erro de rectitud do billete ≤ ± 1,5/1000.

Todos xuntos

O proceso de aliñamento da cabeza consiste en aplanar os dous extremos do tubo dobrado para garantir que a boquilla estea perpendicular á liña central sen ángulos e alturas irregulares. Ao mesmo tempo, despois de aplanar, a superficie final é pulida.

Placa inferior

A clave para soldar por puntos a brida inferior e a nervadura é asegurarse de que a brida inferior estea perpendicular á liña central da lámpada, a nervadura sexa perpendicular á brida inferior e paralela á barra colectora recta da lámpada.

Brida inferior soldada

Os requisitos de soldadura refírense ao proceso de soldadura da norma nacional para garantir a calidade da soldadura. A soldadura debe ser fermosa, sen poros e inclusións de escoura.

Soldar tira de porta

Ao soldar as tiras das portas, as tiras das portas de 20 mm de ancho deben estirarse en 8-10 posicións e colocalas. Especialmente cando se solda por puntos, as tiras das portas deben estar preto dos postes de luz e a soldadura debe ser firme. As tiras eléctricas de soldadura e asentos de bloqueo determínanse principalmente segundo os debuxos. Os asentos da pechadura están soldados no medio da porta cun erro de ≤±2 mm. Manteña o nivel superior e non pode superar o poste da luz.

Garfo curvo

O proceso de dobrar o garfo ten a mesma natureza que abrir a porta, polo que debe ser audaz e coidadoso. En primeiro lugar, preste atención á dirección da porta, en segundo lugar, ao punto de partida da curva e, en terceiro lugar, ao ángulo do garfo luminoso.

Galvanizado

A calidade do galvanizado afecta directamente á calidade dos postes de luz. A galvanización require galvanizado segundo as normas nacionais. Despois do galvanizado, a superficie é lisa e non ten diferenza de cor.

Spray de plástico

O propósito da pulverización de plástico é para a estética e a anticorrosión.

1. Moenda: moe a superficie do poste galvanizado cunha roda de pulido para garantir que a superficie do poste sexa lisa e plana.

2. Alisado: Endereitar o poste de luz pulido e darlle forma á boca. A rectitud do poste de luz debe alcanzar 1/1000.

Panel da porta

1. Despois de galvanizar todos os paneis das portas, o tratamento inclúe o colgado de zinc, a fuga de zinc e o depósito de zinc no oco da chave.

2. Ao perforar os buratos dos parafusos, o taladro eléctrico debe estar perpendicular ao panel da porta, o espazo ao redor do panel da porta é igual e o panel da porta é plano.

3. Despois de fixar os parafusos, o panel da porta non se pode soltar e a fixación debe ser firme para evitar que se caia durante o transporte.

4. Pulverización de po de plástico: coloque o poste de luz coa porta instalada na sala de pulverización, pulverice a cor do po de plástico segundo os requisitos do plan de produción e, a continuación, entre na sala de secado para garantir os requisitos de calidade, como a adhesión e a suavidade. do po plástico.

Inspección de fábrica

O inspector de calidade da fábrica realizará a inspección da fábrica. O inspector de fábrica debe inspeccionar os elementos do poste de luz elemento por elemento. O inspector debe rexistrar e arquivar ao mesmo tempo.

Se estás interesadofarolas, Benvido a contactar o fabricante de postes de luz TIANXIANG paraler máis.