O equipo de produción de farolas é a clave para a produción depostes de luz de rúaSó comprendendo o proceso de produción de postes de iluminación podemos comprender mellor os produtos de postes de iluminación. Entón, cales son os equipos de produción de postes de iluminación? A continuación móstrase a presentación do fabricante de postes de iluminación TIANXIANG. Ven e botade unha ollada xuntos.
Cortar
1. Antes de cortar, axuste a inclinación da máquina de corte para que coincida coa regra de corte requirida.
2. Determine a posición da placa de aceiro para garantir o tamaño máximo do material restante de xeito que se poida utilizar o material restante.
3. A dimensión da lonxitude está garantida por Kaiping, a anchura da parte inferior debe ser ≤±2 mm e a tolerancia de dimensión de cegado do polo alto é unha tolerancia positiva para cada sección do polo, xeralmente: 0-2 m.
4. En canto ao equipamento, ao cortar materiais, comprobe o funcionamento do equipo de cizalla de laminación, elimine os restos da vía e manteña o equipo en boas condicións de funcionamento.
Curva
A curvatura é o proceso máis crítico na produción de postes de iluminación. Non se pode reparar despois da curvatura, polo que a calidade da curvatura afecta directamente á calidade dos postes de iluminación.
1. Antes de dobrar, primeiro retire a escoria de corte da chapa metálica para garantir que non haxa escoria de corte que dane o molde durante o dobrado.
2. Comprobe a lonxitude, a anchura e a rectitude da folla, e a falta de rectitude é ≤1/1000, especialmente a vara poligonal debe garantir a falta de rectitude.
3. Aumente a profundidade de curvatura da máquina de curvatura para determinar a posición da chapa.
4. Marque correctamente a liña na folla, cun erro de ≤±1 mm. Aliñe e dóbrea correctamente para minimizar as unións das tubaxes.
Soldar
Ao soldar, realice soldadura de costura recta na costura curva do tubo. Dado que a soldadura é unha soldadura de emboscada automática, a razón principal é que o soldador debería ter unha maior responsabilidade. Durante a soldadura, débese prestar atención ao axuste da posición de soldadura para garantir a rectitude da soldadura.
Reparación e pulido
A reparación de rectificado consiste en reparar os defectos da peza en bruto do tubo despois da soldadura automática. O persoal de reparación debe comprobar raíz por raíz e atopar os puntos defectuosos para remodelar.
O proceso de conformado inclúe o endereitamento do poste de luz, o círculo completo e o tamaño diagonal do polígono en ambos extremos do poste en branco, e a tolerancia xeral é de ±2 mm. Erro de rectitude do lingote ≤ ± 1,5/1000.
Todos xuntos
O proceso de aliñamento do cabezal consiste en aplanar ambos extremos do tubo curvado para garantir que a boquilla sexa perpendicular á liña central sen ángulos nin alturas irregulares. Ao mesmo tempo, despois do aplanamento, a superficie do extremo pílase.
Placa inferior
A clave para soldar por puntos a brida inferior e a nervadura é garantir que a brida inferior sexa perpendicular á liña central da lámpada, a nervadura sexa perpendicular á brida inferior e sexa paralela á barra recta da lámpada.
Brida inferior soldada
Os requisitos de soldadura refírense ao proceso de soldadura da norma nacional para garantir a calidade da soldadura. A soldadura debe ser impecable, sen poros nin inclusións de escoria.
Tira de porta soldada
Ao soldar os listones das portas, os listones de 20 mm de ancho deben estirarse en 8-10 posicións e colocarse. Especialmente ao soldar por puntos, os listones das portas deben estar preto dos postes de luz e a soldadura debe ser firme. A soldadura dos listones eléctricos e os asentos de peche determínanse principalmente segundo os debuxos. Os asentos de peche están soldados no medio da porta cun erro de ≤±2 mm. Manteña a parte superior nivelada e non pode exceder o poste de luz.
Garfo curvo
O proceso de dobrar o garfo ten a mesma natureza que abrir a porta, polo que debe ser audaz e coidadoso. En primeiro lugar, preste atención á dirección da porta, en segundo lugar, ao punto inicial da curva e, en terceiro lugar, ao ángulo do garfo lixeiro.
Galvanizado
A calidade da galvanización afecta directamente á calidade dos postes de luz. A galvanización require a galvanización segundo as normas nacionais. Despois da galvanización, a superficie é lisa e non ten diferenzas de cor.
Spray de plástico
O propósito da pulverización de plástico é por estética e anticorrosión.
1. Rectificado: Rectificar a superficie do poste galvanizado cunha roda de pulido para garantir que a superficie do poste sexa lisa e plana.
2. Endereitamento: Endereita o poste de luz pulido e dálle forma á boca. A rectitude do poste de luz debe alcanzar 1/1000.
Panel da porta
1. Despois de galvanizar todos os paneis das portas, o tratamento inclúe o enganche de zinc, as fugas de zinc e o depósito de zinc no burato da fechadura.
2. Ao furar buratos para parafusos, o berbiquí eléctrico debe ser perpendicular ao panel da porta, o espazo arredor do panel da porta debe ser igual e o panel da porta debe ser plano.
3. Unha vez fixados os parafusos, o panel da porta non pode estar solto e a fixación debe ser firme para evitar que se desprenda durante o transporte.
4. Pulverización de po plástico: coloque o poste de luz coa porta instalada na sala de pulverización, pulverice a cor do po plástico segundo os requisitos do plan de produción e, a continuación, entre na sala de secado para garantir os requisitos de calidade, como a adhesión e a suavidade do po plástico.
Inspección de fábrica
O inspector de calidade da fábrica levará a cabo a inspección da fábrica. O inspector da fábrica debe inspeccionar os elementos da inspección do poste de luz elemento por elemento. O inspector debe rexistrar e arquivar ao mesmo tempo.
Se estás interesado enfarolas, póñase en contacto co fabricante de postes de luz TIANXIANG paraler máis.
Data de publicación: 11 de maio de 2023